El medidor de flujo de masa de gas térmico está compuesto principalmente de sensores, convertidores de señal y unidades de visualización. La siguiente es una introducción detallada:
Sensor
Medición de la sonda: este es el componente central, generalmente compuesto por dos cables de resistencia térmica, uno como elemento de calentamiento y el otro como elemento de medición de temperatura. Cuando el gas fluya, el calor generado por el elemento de calentamiento será eliminado por el gas, lo que resultará en cambios de temperatura. El flujo de masa del gas se calcula midiendo la diferencia de temperatura entre los dos cables de resistencia térmica. Para medir con precisión, la sonda de medición generalmente utiliza materiales resistentes a la alta temperatura y resistentes a la corrosión, como el platino, el rodio y otras aleaciones metálicas.
Elemento de compensación de temperatura: dado que la conductividad térmica del gas está relacionada con la temperatura, para mejorar la precisión de la medición, se establecerá un elemento de compensación de temperatura. Puede medir la temperatura del gas en tiempo real y transmitir la información de temperatura al convertidor de señal para realizar la compensación de temperatura en los resultados de la medición y eliminar la influencia de los cambios de temperatura en la medición.
Componentes de regulación de flujo: algunos medidores de flujo de masa de gas térmico también están equipados con componentes reguladores de flujo, como dispositivos de estrangulamiento o válvulas reguladoras. Pueden ajustar el flujo de gas según sea necesario para que el gas pase a través de la sonda de medición dentro de un rango de flujo adecuado para garantizar la precisión y estabilidad de la medición.
Model |
Insertion type/pipe segment type |
Measurement medium |
various gases (except acetylene) |
Pipe diameter range |
DN80-DN6000 DN15-DN2000 |
Flow rate range |
0.5-100Nm/s |
Accuracy |
±1% |
Working temperature |
Sensor(Normal temperature type): -10℃-100℃ |
|
Sensor(High temperature type): -10℃-100℃ |
|
Converter: -10C-45℃ |
Working pressure |
≤4.0MPa ≤16MPa |
Power supply |
24VDC or 220VAC (power consumption ≤18W) |
Response speed |
1s |
Output signal |
4-20mA (photoelectric isolation, maximum load 500 ohms) RS485 communication |
Pipeline material |
carbon steel, stainless steel, plastic, etc. Display: 8-bit field + 24 prompts |
Display memory |
standard volume flow, cumulative flow, standard time, cumulative running time, etc. |
Primary meter protection level |
IP65 |
Primary meter explosion-proof level |
ExdIICT4 |
Sensor material |
stainless steel |
Convertidor de señal Circuito amplificador: responsable de amplificar la señal eléctrica débil detectada por el sensor para el procesamiento y la transmisión posterior. El circuito amplificador generalmente tiene las características de alta ganancia y bajo ruido, y puede amplificar la señal de diferencia de temperatura pequeña a un rango de nivel procesable.
Circuito de conversión A/D: convierte la señal analógica amplificada en una señal digital para el procesamiento y el cálculo del microprocesador. La precisión y la velocidad del circuito de conversión A/D tienen un impacto importante en la precisión de la medición y la velocidad de respuesta del medidor de flujo.
Microprocesador: es el núcleo del convertidor de señal. Procesa y calcula la señal digital de acuerdo con el algoritmo preestablecido para obtener el valor de flujo de masa del gas. Al mismo tiempo, el microprocesador también puede realizar el almacenamiento de datos, el control de la visualización, la comunicación y otras funciones.
Interfaz de comunicación: se utiliza para comunicarse con dispositivos externos, como la transmisión de datos de medición a la computadora host o el sistema de control. Las interfaces de comunicación comunes incluyen RS485, Hart, Profibus, etc. Los usuarios pueden elegir el método de comunicación apropiado de acuerdo con las necesidades reales.
Unidad de visualización: generalmente una pantalla de cristal líquido (LCD) o una pantalla de diodo emisor de luz (LED), que se utiliza para mostrar intuitivamente el flujo de masa de gas, la temperatura, la presión y otros parámetros. La unidad de visualización puede establecer diferentes modos y parámetros de visualización para facilitar la visualización y operación del usuario. Algunos medidores de flujo de masa de gas térmico de alta gama también tienen una función de pantalla táctil, y los usuarios pueden realizar configuraciones de parámetros, navegación de menú y otras operaciones tocando la pantalla. Además, para adaptarse a diferentes entornos de instalación y requisitos de medición, los medidores de flujo de masa de gas térmico también pueden incluir componentes auxiliares como bridas de montaje y capas protectoras. La brida de montaje se usa para fijar el medidor de flujo en la tubería para garantizar que el gas pueda pasar a través del medidor de flujo sin problemas; La cubierta protectora puede proteger los componentes internos de la influencia del entorno externo, como el polvo, la humedad, la interferencia electromagnética, etc. Meiante Technology Co., Ltd. se ocupa principalmente de varios instrumentos de medición, que incluyen instrumentos de nivel, medidores de flujo, instrumentos de presión, instrumentos de temperatura e instrumentos de calibración, etc. Si tiene alguna necesidad, contáctenos. PRODUCTOS POR GRUPO : Medidores de flujo > Medidor de flujo de masa de gas térmico